深圳鋼格板的點焊方法:鋼格板的點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。單面點焊時,電極由工件的同一側向焊接處饋電。單面點焊時,電極由工件的同一側向焊接處饋電,典型的單面點焊方式,單面單點點焊,不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。
為無分流的單面雙點點焊,此刻焊接電流悉數流經焊接區。我廠在大量熱鍍鋅鋼格柵板的生產中,單面多點點焊獲得廣泛應用。這時可采用由一個變壓器供電,各對電極輪流壓住工件的型式(圖-a),也可采用各對電極均由單獨的變壓器供電,全部電極同時壓住工件的型式(圖-b).后一型式具有較多優點,應用也較廣泛。
其優點有:各變壓器可以安置得離所聯電極近,其功率及尺寸能減;每個焊點的工藝參數可以單獨調整;焊點可以同時焊接、生產率高;全部電極同時壓住工件,可減少鋼格柵板變形;多臺變壓器同時通電,能保證三相負荷平衡。鋼格板的點焊工藝選擇和焊接質量檢查
其次開端選定電極壓力和焊接時間,然后調治焊接電流,以差別的電流焊接試樣,經查抄熔核直徑切合要求后,再在恰當的范疇內調治電極壓力,焊接時間和電流,舉行試樣的焊接和查驗,直到焊點質量完全切合技能條件所劃定的要求為止。
最常用的查驗試樣的要領是撕開法,優質焊點的標志是:在撕開試樣的1片上有圓孔,另1片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺,交流點焊機,但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑必要時,還需進行低倍測量、拉伸試驗和X射線檢驗,以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。在選擇鋼格板的工藝參數時,應充分考慮并適當調整分流器中樣品與工件之間的差異,鐵磁材料的影響以及裝配間隙。